螺旋板式换热机组定制信息推荐 济南正阳质量可靠

一、螺旋板热交换器的流道呈同心状，同时具有一定数量的定距柱这样，流体在雷诺数较低时，也可以产生湍流。通过这种优化的流动方式，流体的热交换能力有了提高，而颗粒沉积的可能性下降。

二、流道内不易堵塞，由于螺旋板式换热器采用了单流道结构，因此在处理易沉积流体、粘稠流体和含有颗粒的流体时，它一般是主流选择。这是由于螺旋板热交换器本身具有自清洁功能，这样在阻塞没有形成之前，已经被流体冲洗干净。

三、流道长度形状灵活，适应不同流体，由于流道的几何形状具有很大的灵活性，因此，螺旋板热交换器以根据已有的条件和需求进行适当的调整。同时，螺旋板热交换器具有比较长的单独流道，可以为许多不易处理的流体提供足够长的热交换距离，这样，流体可以在一个设备中进行处理，并且避免了由于流体的突然转向而产生的堵塞问题。

板式热换器一般是由不锈钢制成的，有比较强耐腐蚀性和氯化性，但是氯离子能够对其腐蚀，在我国，有些地区中的氯离子腐蚀性比较高、曾经出现过，氯离子对板式热换器的腐蚀，所以应该引起设计者对选用板式换热器的注意，必须采用一定的措施，目前氯离子对板式换热器的腐蚀性浓度还没有一个程度，一般认为当氯离子达到200p.pm时候，不适合采用一般的板片。

可以通过两种方法来解决氯离子腐蚀换热器的板片，降低一级网和二级网介质中的氯离子浓度，让其在正常范围之内，可以对整个板片起到保护作用，但是投资大，比较麻烦，通过采用不锈钢转化膜换热器，其投资比普通板片高百分之10.相比而言，第二种方法便宜点。

换热机组采用高性的不锈钢换热机组，机组体积小，占地面积小。不过换热机组作为换热设备也具备一定的风险性，使用一段时间后需要进行检修。

具体检修工作如下：

1、抽芯，使用抽芯机将管束从壳体里抽出；

2、管、壳程清洗，这里管束清洗指的是管束抽出后，用高压水进行的清洗，一般在场地进行。壳程相对管束清理要方便得多一般在检修现场进行；

3、检查换热机组隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况；

4、对管束进行清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；

5、管束会装，通过试压查漏，堵漏。管束回装一般使用抽芯机进行，DN>400的换热器可用葫芦、钢丝绳操作；

6、当换热机组管束堵管数达到管程单程管子百分之10以上时，管束应进行更新。

换热机组的检修主要有拆卸、板片清洗或更换、密封垫片更换、换热器安装。检修过程中要注意换热器板片和垫片要符合换热介质的耐腐蚀性要求，针对不同的介质流体选择合适的板片和垫片材质。由腐蚀引起的板片变形或穿孔，则需更换新的板片。板片清洗时要注意不能用碳钢刷子进行机械清洗，以免造成板片表面出现划痕，加速板片的腐蚀。通常采用化学清洗剂清洗，针对不同的污垢需采用不同的化学清洗剂。

采用正确的换热机组维护和检修方法，能有效的预防换热器的故障，增加换热设备的使用寿命，保证换热机组更加有效、可靠地运行。

一、板式换热器优点：　　1、板式换热器，具有换热，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作、弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前的节能换热设备。 　　2、板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；　　3、收集冷凝水，集中供热；　　4、汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。　　二、结构原理可拆卸　　板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。