齐齐哈尔家用板式换热机组生产厂家诚信企业推荐「济南正阳」

螺旋板式热交换器在我国的应用广，例如中小型的合成氨厂就使用它作为变换热交换器。它在用于塔顶冷凝、淬火油冷却、脂肪酸冷，脱硫过程中的冷却时有良好作用，因此在火力发电、石油化工、制药等领域都有使用。

在实际应用中螺旋板式热交换器的优点如下：

一、密封性好，其分为可拆卸和不可拆卸两种结构，其中不可拆卸的螺旋板式热交换器结构简单，密封性较好，适宜应用于、、和贵重流体的热量传递工作。

二、有自清洗作用螺旋板式热交换器所处理的流体速度较快，对换热器通道内的杂质有冲击作用，流体流经杂质沉积出时，流速会因为通道变窄而相对增加，会增加对杂质的冲击力度，直到将杂质冲走。

三、能回收低温位，螺旋板式热交换器的两个流体通道中的流体流动方向相反，也就是换热器中的两道流体呈逆向流动状态，这样螺旋板式热交换器就能获得*大的对数平均温差，实现小温差的热量传递，回收低温位热量。

四、传热效能好螺旋板式热交换器的里面螺旋结构利于减小流体在流经通道时受到的流体阻力，因此流体能以较快的速度通过换热器，也就增加了螺旋板式热交换器的传热效能。

1、板式换热器重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

2、板式换热器密封垫片与沟槽粘接前，必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。

3、板式换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板式换热器板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反（▽）正（△）交错叠加即末装错。

4、用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

5、板式换热器更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。

6、用等，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

7、板式换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。

8、为防止密封垫片与板片粘在一起，可在板式换热器密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为1∶1∶2。

9、夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。板式换热器夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。

板式换热器相信大家都不陌生，那么大家是否了解我们日常生活中使用板式换热器时佳流速是多少呢？下面就请跟随板式换热器小编去了解吧。

据有关资料介绍，换热面积的多少与速度的0 6～0．9次幂成正比。而功率消耗则与速度的3次幂成正比。可见，低速可以节能，减少运行费用。但过分低的流速将导致传热系数的大幅度下降，换热面积的增加，初投资加大。

因此，从理论上讲，板式换热器应存在一个佳流速问题，即在此流速下其初投资和运行费用小。经实践证明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s为宜。对于高温水的集中供热系统，一般外网留给换热站的允许压降为30—50kPa。所以在板式换热器的计算中，一次侧热媒流速应控制在0 2～0．Cm／s的范围内。

通过查阅相关文献，结合多年使用经验，我们给出的板式换热器的佳流速如上所示。当然，该流速仅为理论上佳流速，用户应结合实际情况进行选用，不要盲目的操作。