佳木斯螺旋板式换热机组报价推荐厂家「在线咨询」

板式热换器一般是由不锈钢制成的，有比较强耐腐蚀性和氯化性，但是氯离子能够对其腐蚀，在我国，有些地区中的氯离子腐蚀性比较高、曾经出现过，氯离子对板式热换器的腐蚀，所以应该引起设计者对选用板式换热器的注意，必须采用一定的措施，目前氯离子对板式换热器的腐蚀性浓度还没有一个程度，一般认为当氯离子达到200p.pm时候，不适合采用一般的板片。

可以通过两种方法来解决氯离子腐蚀换热器的板片，降低一级网和二级网介质中的氯离子浓度，让其在正常范围之内，可以对整个板片起到保护作用，但是投资大，比较麻烦，通过采用不锈钢转化膜换热器，其投资比普通板片高百分之10.相比而言，第二种方法便宜点。

板式换热器由于构造上的特殊性，其维修、清洗和部件更换等要求有较高的专门技术水平，否则不仅达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数板式换热器的用户，都是请原设备厂家或公司进行维修和清洗的。

通过实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和部件更换的方法。自行对冷却循环水用的板式热交换器进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了非常好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。

在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则必须在提高进水压力的同时加大进人热交换器的流量，这就造成了双重的能耗增加。

板式换热器余热的来源如下：

1、高温烟气余热。这类工作介质温度比较高，热量较大，可回收的余热量比例较高，剧估算占总余热资源量的50%左右。

2、高温产品的高温炉渣等的余热。这部分余热量约占总余热量的6%——14%。

3、物质化学反应所产生的余热。它约占总余热资源量的5%——9%。

4、可燃废气、废液等的余热。这种余热量占总预热量的8%左右。

5、排放的废气、废水的余热。这部分物质排放所带入大气与环境中的余热良约占总资源量的10%——16%。

6、冷却介质的余热。这部分的余热量约占总余热资源量的15%——23%，其数量是很可观的。

腐蚀对于很多设备来讲都是很大的损伤，板式换热器也是如此，在它的使用过程一般也会出现腐蚀现象，四平换热器厂家介绍板式换热器受腐蚀的原因有哪些？

1、温度：板式换热器腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。

2、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重，碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。

3、杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀。

4、流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

5、ph值：一般ph值越小，板式换热器的腐蚀越大。