大同螺旋板式换热机组定制***「在线咨询」

螺旋板式热交换器在我国的应用广，例如中小型的合成氨厂就使用它作为变换热交换器。它在用于塔顶冷凝、淬火油冷却、脂肪酸冷，脱硫过程中的冷却时有良好作用，因此在火力发电、石油化工、制药等领域都有使用。

在实际应用中螺旋板式热交换器的优点如下：

一、密封性好，其分为可拆卸和不可拆卸两种结构，其中不可拆卸的螺旋板式热交换器结构简单，密封性较好，适宜应用于、、和贵重流体的热量传递工作。

二、有自清洗作用螺旋板式热交换器所处理的流体速度较快，对换热器通道内的杂质有冲击作用，流体流经杂质沉积出时，流速会因为通道变窄而相对增加，会增加对杂质的冲击力度，直到将杂质冲走。

三、能回收低温位，螺旋板式热交换器的两个流体通道中的流体流动方向相反，也就是换热器中的两道流体呈逆向流动状态，这样螺旋板式热交换器就能获得*大的对数平均温差，实现小温差的热量传递，回收低温位热量。

四、传热效能好螺旋板式热交换器的里面螺旋结构利于减小流体在流经通道时受到的流体阻力，因此流体能以较快的速度通过换热器，也就增加了螺旋板式热交换器的传热效能。

出于机械清洗的目的，一端开口的可拆卸螺旋通道用平板盖和垫圈密封，以避免流体泄漏到大气中或同一通道中的流体短路。不可拆卸螺旋板换热器的结构相对简单。螺旋通道两端的油冷却器是焊接的。除螺旋通道两端的密封结构外，可拆卸式与不可拆卸式相同。

工作温度取决于选择的材料，大多数是碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。为了加强螺旋板的承载能力，板与板之间采用了间隔柱。圆柱体上有两种流体进出口:法向喷嘴和切向喷嘴。切向喷嘴应用较广，流体阻力低，杂质容易被不锈钢反应罐洗掉。旋转轴承使用方便，可使螺旋板式换热器水平站立或躺着。换热后的流体A和B分别流经螺旋板的两侧，其中一种流体沿螺旋通道由外向内流出至中间出口。而另一种流体从中间进入，沿着螺旋通道从内部流出。两种流体以纯逆流方式流动。

对于两种换热介质，如果都是液体，则应在螺旋板式换热器的流道中逆流流动。所谓逆流，是指两种液体在相邻的两个流道中进行传热，沿螺旋流道反向流动，使两种流体介质之间的温差得以保持，从而实现传热效果。对于两种换热介质，一种是液体，另一种是气体，它们在换热器中应该是错流的，即液体在换热器中以螺旋方向流动，而气体直接沿换热器的轴向通过。这主要是由于气体的特性，一般要求流量大，阻力小，或者部分用于蒸汽冷凝，所以一般不允许气体在螺旋方向流动。

螺旋板换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。

传热元件由螺旋形板组成的换热器。螺旋板换热器是一种换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。

螺旋板换热器故障处理方法如下：在生产过程中，由于螺旋管板换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。