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发布时间:2021-11-17 22:03:00 作者:济南正阳





为保证胀接质量一次成功,需要进行试胀,这样才能保证工作的顺利进行,下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。
1、试胀时,一切条件,包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者,均应与实际工作条件一致。
2、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。
3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径,以确定所获得的胀管率,并仔细观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。
4、将管子从管板中取出,观察被胀部分飞变形情况。
板式换热器的胀管试验,这个实验主要也是为了检查一下它的一些性能,通过这个实验,也可以知道该设备的换热效率怎么样,同时,我们在使用的时候,部分操作可能会进行一些实验之后,得出结论之后才能确定。
板式换热器概述:
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。
各种板片之间构成薄矩形通道,通过半片进行热量沟通。板式换热器是液—液、液—汽进行热沟通的志趣设备。
它具有换热、热丢掉小、构造紧凑轻盈、占 地面积小、设备清洗便利、运用广泛、运用寿命传热板片是换热器首要起换热作用的元件,通常波纹做成人字形,依照流体介质的不相同,传热板片的资料也不相同,大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。资料有:,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不相同介质选用不相同橡胶。

流程的确定:两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
板间流速的选取:流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也变大;反之,则相反。板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。
流向的选取:单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。
另外在选择时还要满足要求:合理地实现所规定的工艺条件;结构可靠;便于制造、安装、操作和维修;

整体技术要求: 板式换热器为可拆式设备,采用同边流形式。在选型确定换热面积时,应充分考虑运行与设计工况差异等各个不利因素,供热工况按传热系数应不得过5500W/m2K选型。 1、板片材质为AISI316材质,厚度0.5mm; 2、板式换热器密封垫片材质为EPDM,卡扣式,免粘贴; 3、常用设计压力1.6MPa,垫片耐温150℃; 4、设计压力降,1次侧≤50kPa, 2次侧≤50kPa; 5、强度试验时按照1.3倍工作压力进行单侧打压。 当事故时热水侧压力为1.6MPa,冷水侧压力为常压时,应能保障设备的安全;同样,冷水侧压力为1.6MPa,热水侧压力为常压时,应能保障设备的安全。 板式换热器的泄漏率在P≤1.6Mpa、t≤120℃或偶然水击条件下为0,并符合标准。
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