博尔塔拉家用板式换热器厂家产品介绍「济南正阳」

   板式换热器弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。

在垫片式板式换热器中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，广元钛板板式换热器，对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了夹紧数值，钛板板式换热器定制，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，钛板板式换热器价格，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。

   为保证胀接质量一次成功，需要进行试胀，这样才能保证工作的顺利进行，下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。

1、试胀时，一切条件，包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者，均应与实际工作条件一致。

2、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。

3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径，以确定所获得的胀管率，并仔细观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。

4、将管子从管板中取出，观察被胀部分飞变形情况。

板式换热器的胀管试验，这个实验主要也是为了检查一下它的一些性能，通过这个实验，也可以知道该设备的换热效率怎么样，同时，我们在使用的时候，部分操作可能会进行一些实验之后，得出结论之后才能确定。

可拆板式换热器的构成和特点， 可拆板式换热器是板式换热器的一种。 可拆板式换热器是由许多换热板片(冲压有波纹槽的金属薄板)，按特定间隔四周通过密封垫片密封，并用夹紧螺柱压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度减低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。可拆板式换热器主要特点有：传热系数高；检修、清洗方便(当THE面世后,这点相对性减低了)；污垢系数低；结构紧凑、占地面积小、重量轻；很容易改变换热面积或流程组合；末端温差小等。

板式换热器结构原理和流程组成

　板式换热器以其良好的结构和采暖效果成为现在众多热交换器中常常使用的换热设备，那板式换热器的结构和原理是什么大家清楚吗？

　　板式换热器是由上下导梁、固定压板、活动压板、 管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。

　　换热板片按工艺要流程进行组合进行装配，固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时，换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板，交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通，实现两介质的热量传递，达到预定的溢控要求。

　　传热板片是换热器的***部件，板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质，板片多数采用不锈钢薄板制造，在板片上压制有波纹流梢，相邻两板片之间的空间即为介质流道，冷、热流体在板片两侧流动时，通过板片进行热量交换。

　　波纹所形成的特殊流道，使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地破坏隔热边界层，减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 000-6 000W/m'℃范围内，同时，两种介质几乎是全逆流流动，热传导效率较高。在同等换热效率下，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。

　　板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器，单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。