辽源不锈钢板式换热器厂家可量尺定做「济南正阳」

板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。

 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

   为保证胀接质量一次成功，需要进行试胀，这样才能保证工作的顺利进行，下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。

1、试胀时，一切条件，包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者，均应与实际工作条件一致。

2、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。

3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径，以确定所获得的胀管率，并仔细观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。

4、将管子从管板中取出，观察被胀部分飞变形情况。

板式换热器的胀管试验，这个实验主要也是为了检查一下它的一些性能，通过这个实验，也可以知道该设备的换热效率怎么样，同时，我们在使用的时候，部分操作可能会进行一些实验之后，得出结论之后才能确定。

功能模式：具有二次侧供水温度自动调节功能;循环泵变频运行功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;室外温度补偿功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。

　　Ⅲ级：温度控制+补水泵变频+循环泵变频+温度补偿+热量计量+通讯功能

　　具体配置：远程网络通讯模块、现场控制器、触摸屏、热量表、流量计、积分仪、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、循环泵变频器、温度传感器、室外温度传感器、压力变送器、(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。

　　功能模式：具有远程网络监控功能;自动打印功能;一、二次网热计量功能;二次侧供水温度自动调节功能;循环泵变频运行功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;室外温度补偿功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;顺序启动和泵阀联锁功能;超温超压报警功能、具有停电保护来电自启功能。

板式换热器在预热工况下的优点      

1、在我们所见的大多数的应用领域，每天都会有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的糊口热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放到周边的大气环境中，从而造成了能源的铺张和浪费，板式换热器的投资成本低，换热，对冷热介质的温差要求也不高，可以将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。        

2、使用冰蓄系统对电网可以起到削峰填谷的中和调节作用。      

 3、在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温差主要集中在层流底层中。即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，根据冷量需求，减低空调的负荷峰值，从而节约能源，节省运行度。       

4、板式换热器是由很多波纹形的传热板片，按特定的距离，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的设备。       

5、对流传热大多是指流体与固体壁面之间的传热，其传热速率与流体性质及边界层的状况紧密亲密相关。