螺旋板式换热机组报价*** 正阳设备制造厂家

  板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器,板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。作为液—液、液—汽进行热交换的理想设备,它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

为了板式换热器能够更好的发挥换热效果，在选型时需要根据设备类型、使用面积、使用场合等因素综合来确定。板式换热器选型的时候，在选购时还可根据以下几个原则来选择。

　　1、流程的确定：两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。

　　2、板式换热器单板面积的选择：单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降变大，但是难以保证适当的板间流速。

　　3、板间流速的选取：流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也变大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。

　　4、流向的选取：单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。

板式换热器的温度设计要注意些什么　　多人对于板式换热器并不是了解，使用时其温度是如何进行设计的呢？现在小编来为大家解析板式换热器温度的设计。　　在设板式换热器之前，我们先要给定热流体的换热温差，即入口多少度，经过换热后要求冷却到多少度。而换热冷媒的温差主要看用户所选的制冷机组。　　通过热流体的温差，质量流量以及定压比热可以计算出热流体的总换热量即：Q=Cp*qm*△t，用这个换热量通过反推来求得冷流体的出口温度，具体过程比较麻烦，用户可以参考传热学，或者板式换热器的设计手册。那么关于板式换热器的温度设计要注意些什么呢？1、算出需要的换热面积。计算出换热面积，检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。2、选择板式换热器的流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。4、选择适合的板片型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降下降的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。5、求板式换热器的平均温差。6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。7、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。

一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下：

1 根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。

2 根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；

3根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；

4 根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；

5 按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；

6 按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

7 按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

流程和过流道的选择 流程指板式换热器内一种介质同动性方向的一组串连流道，而流道琼斯指数板式换热器内，相邻两板片组成的介质流通性安全出口。一般情况下，将好几个过流道按串连或连接起来的方式互相连接，以造成冷、热介质安全出口的不一样构成。 流程构成方法应根据传热和液态摩擦阻力测算，在做到制作工艺标准下确立。尽量使冷、开流水道内的对流换热指数值同样或接近，从而得到的导热预期效果。因为在导热表面两侧对流换热指数值同样或接近时传热系数获得非常大值。虽然板式换热器各板间出水量不一，但在传热和液态摩擦阻力测算时，仍以平均值出水量进行测算。由于“U”形单流程的连接都固定不变在卡紧板上，拆装方便快捷。