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板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。

 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

一、变频 板式换热器工作原理

1. 工作原理

可拆式板式换热器是的间壁式换热设备，由若干金属波纹板片交替排列，通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道，实现全逆流换热。板式换热器简单的工作原理。

二  特点

1) 结构紧凑、节约空间：可拆式板式换热器的结构设计紧凑，整体尺寸较小，与管壳式换热器相比，可节约 50%-80%的空间。

2) 节能、：相同的工作条件，需要的冷却介质更少。所以，工况相同时，需要的推动功更少。

3) 板片材质多样化：可根据用户介质的酸碱性选择相应材质的板片，以满足用户产品的使用寿命。

4) 维修成本低、保养方便：模块化设计，后期维修方便，如有损坏可更换单个模块，更经济。而且，在清理污垢时，可拆式板式换热器可以很容易的打开。而且用于表面清洁的清洁剂，可以是高压水（特殊工作环境中可用酸液进行清洗）。

板式换热器的温度设计要注意些什么　　多人对于板式换热器并不是了解，使用时其温度是如何进行设计的呢？现在小编来为大家解析板式换热器温度的设计。　　在设板式换热器之前，我们先要给定热流体的换热温差，即入口多少度，经过换热后要求冷却到多少度。而换热冷媒的温差主要看用户所选的制冷机组。　　通过热流体的温差，质量流量以及定压比热可以计算出热流体的总换热量即：Q=Cp*qm*△t，用这个换热量通过反推来求得冷流体的出口温度，具体过程比较麻烦，用户可以参考传热学，或者板式换热器的设计手册。那么关于板式换热器的温度设计要注意些什么呢？1、算出需要的换热面积。计算出换热面积，检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。2、选择板式换热器的流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。4、选择适合的板片型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降下降的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。5、求板式换热器的平均温差。6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。7、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。

板式换热器的基本结构

板式换热器的使用在在我们平时的使用还是比较常见的一种设备，很多接触过办事换热器设备的朋友可能对设备的设计结构是比较了解的今天呢我们来了解下板式换热器的组成结构是怎样的呢？

　　板式换热器它是比较理想的换热设备有一定的波纹形状的构成而成它的换热效率还是比较高的，所以这也是它获得很多人们喜爱的原因之一。厂家在设计板式换热的时候根据不同的需求也是设计了不同的型号，有框架式的是可以拆卸的还有就是钎焊式主要是分为这两大类，在设计类型上分成三种分别是平直波纹的、人字形波纹、瘤形波纹的板片形式。

　　要知道板式换热器主要是框架跟板片这两大部分组合起来的设备，板片的组成也是换热器厂家根据长时间的研究使用薄板跟不同形状的波纹设计出来的。

　　板式换热器的组成结构对于不懂的人来说还是比较复杂的，所以我们要想在是使用板式换热器的时候能够更好的使其发挥出更好的工作效率我们对设备的基本构造还是要掌握一些的。