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发布时间:2021-05-11 03:51:00 作者:济南正阳





为了板式换热器能够更好的发挥换热效果,在选型时需要根据设备类型、使用面积、使用场合等因素综合来确定。板式换热器选型的时候,在选购时还可根据以下几个原则来选择。
1、流程的确定:两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
2、板式换热器单板面积的选择:单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降变大,但是难以保证适当的板间流速。
3、板间流速的选取:流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也变大;反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。
4、流向的选取:单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。


板式换热器流速的选取对于传热效果,能源消耗,运行费用都能起到关键的影响,下面我们为大家详细介绍板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项。
1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成,因此,相变一侧经常布置成单流程,液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域,水侧一般也是单流程为多。
2.对板式冷凝器,设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存.因为过冷段的换热效率低,如果需要过冷,原则上应独设过冷器。
3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大,会使蒸汽的冷凝温度降低,造成对数平均温差小;蒸发器内压降大,会造成出口蒸汽过热度加大,两者都会使换热器面积加大,对换热是不利的。因此,在选择板式蒸发器时,应尽量选阻力较小的板片,且每台的板片数不宜过多;尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。
4.在选型时,应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式,在无合适型号时可选常用的一般板式换热器。
5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器,由于制冷剂压力高,渗漏能力强,宜采用钎焊式板换器。


一、变频 板式换热器工作原理
1. 工作原理
可拆式板式换热器是的间壁式换热设备,由若干金属波纹板片交替排列,通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道,实现全逆流换热。板式换热器简单的工作原理。
二 特点
1) 结构紧凑、节约空间:可拆式板式换热器的结构设计紧凑,整体尺寸较小,与管壳式换热器相比,可节约 50%-80%的空间。
2) 节能、:相同的工作条件,需要的冷却介质更少。所以,工况相同时,需要的推动功更少。
3) 板片材质多样化:可根据用户介质的酸碱性选择相应材质的板片,以满足用户产品的使用寿命。
4) 维修成本低、保养方便:模块化设计,后期维修方便,如有损坏可更换单个模块,更经济。而且,在清理污垢时,可拆式板式换热器可以很容易的打开。而且用于表面清洁的清洁剂,可以是高压水(特殊工作环境中可用酸液进行清洗)。

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