不锈钢板式换热器定做欢迎来电,正阳换热设备制造

板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触到换热板的表面，拆装方便，便于清洗。体积小重量轻，在狭小的空间易安装。板式换热器的设计选择方式。

　　单板面积的选择：

　　单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。

我们在应用板式热交换器商品情况下，该如何提高板式热交换器的呢?接下去大家就来为大伙儿，详细介绍四种提升 其的方法吧。 提升 板片的表面传热系数 因为波纹能使液体在较小的水流量下造成渗流(流阻一150时 )，因而能得到 较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何图形构造及其物质的流动性情况相关。板片的波型包含人字形、竖直形、球型等。 采用导热系数高的板片 板片材料可挑选马氏体不锈钢板、铝合金、合金铜等。不锈钢板的传热性能好，导热系数约14.4 W/(m·K) ，抗压强度高，冲压模具特性好，不容易被氧化，价格对比铝合金和合金铜低，供热管网中应用多，但其耐氯离子含量浸蚀的能力差。 减少板片薄厚 板片的设计方案薄厚两者之间耐蚀性能不相干，与热交换器的耐压能力相关。板片加厚型，能提升 热交换器的耐压能力。选用人字形板片组成时，邻近板片相互之间颠倒，波纹互相触碰， 减少污渍层传热系数 减少热交换器的污渍层传热系数的关键是避免 板片结垢。板片结垢薄厚为1 mm时，传热系数减少约10%。因而，务必留意监测换热器热冷两边的水体，避免 板片结垢，并避免 水里脏物粘附在板片上。

 板式换热器是很多的行业中都需要使用的一种设备，为了可以使大家在使用时更加的方便，下面小编来为大家分享一些板式换热器在安装时需注意的一些地方。

1、设备拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应函告供货方，及时解决。

2、设备上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。

3、设备要水平安放，要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方，让设备周围有1米左右的操作空间，以便于检修。

4、如果泵的出口压力大于设备的压力时，应在流体进入设备的管路中安装减压阀。

5、如果装配压力控制阀时，应安装在设备的进口管道上，切勿安装在出口处。

6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装，防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备，以免造成内部堵塞或损伤板片。

在生产过程中，由于平台式热交换器的管板受水分清洗、气蚀和小量分析化学化学物质的浸蚀，管板焊缝处常常会出現渗漏，导致 水和化工原材料出現混和，生产制造生产流程温度没法控制，导致产生别的产品，较为严重威胁产品质量。 冷却塔管板焊缝渗漏后，管板内部易导致内应力，导致别的热交换器出現渗漏，持续补焊、实验，2～4人务必几日時间才能够修复开展，运用好几个月后管板焊缝再次出现浸蚀，给企业造成人力资源管理、物力资源資源、资产的耗费，生产成本的提高。依据高分子材料高分子材料的耐蚀性和抗清洗性，依据提前对新热交换器的维护保养，那般不仅有效治理了新的螺旋平台式热交换器存在的焊缝和沙孔难点，不能运用后化学物质浸蚀热交换器金属材料表面 和电弧焊接电焊焊接点，在以后的准时维修时，还能够抹擦高分子材料高分子材料来维护保养金属复合材料；就算 运用后出現了渗漏情况，还能够马上修复，避免 了长期性的喷焊维修伤害生产加工。