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板式换热器

中和、钝化处理

中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。

由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道,传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理,但管道为钢铁材质,清洗后表面的水垢和铁锈都被清除,露出钢铁的本质,其处于十分活泼的活化状态,极易锈蚀,因此需要进行中和、钝化处理,防止出现二次锈蚀。

4.2.1　中和处理

中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使ｐＨ达到7循环停止。

板式换热器维修步骤:1：检查冷、热介质进、出前的阀门是否关闭。2：测量板式换热器夹紧尺寸（两块铁板之间的距离），并记录下来。3：打开换热器，均匀拆卸螺栓。拆卸螺栓后移开夹紧活动板，依次取下板片。并记录板片排列顺序。4：初步检查板片、胶垫。没损坏的板片、胶垫放在一边。5：在检查板片、胶垫的同时把胶垫从板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次检查板片。7：检查完板片后，把胶垫装配到板片上。8：把上好胶垫的板片按拆下来的顺序依次在板式换热器框架上，移动夹紧活动板使之紧贴板片。上螺栓夹紧夹板，夹紧尺寸为记录尺寸（这个尺寸可能与记录的尺寸不一致，因为更换新的胶垫后尺寸稍大一点）9：按板式换热器上的标牌上的设计/试压压力进行试压。保压时间为30分钟。10：如无泄漏，维修结束。如有泄漏按3、4、8、9重新打开板式换热器，进行组装。直至不泄漏，维修结束。

　板式换热器在供热系统中有着比较多的使用。设备选型中需要进行设计计算，来确保我们能够选择到合适的设备。计算方法一般可归结为两大类，那么是哪两类呢，我们通过以下的内容来了解一下：

　　种方法。已知用准则方程式表示的板式换热器的热工特性和水力特性， 先选板型和拟定板间流速．然后计算出在设计条件下的热流体和冷流体的对流放热系统数及传热系数K。通过几次试算得到所需的板片数、漉程组合及阻力损失。

　　第二种方法。已知用图线或表格表示的板式换热器的板间流速与传热系数的关系，先查出设计条件下的传热系数，然后计算出所需板片数、流程组合及阻力损失。目前所建大多数板换器性能试验台试验时流体温度变化幅度很小，所给传热系数与流速的关系没有反映流体温度影响。

板式换热器拥有 的传热效，结构紧凑，对应用地质结构规定不高，在许多 工业生产中拥有 很多年的应用工作经验。 1.防止 清洗油或漆料等原料油化学物质溅涂在设备导热身体之外，以避免 露外的密封垫圈位置助溶开裂导致 。针对不锈钢板板式换热器，禁止应用硫酸（HCl）或硫酸类的清洗剂和清洗粉末状（就算 加有一定量的缓蚀剂）开展有机化学污渍清洗清洗，不拆卸的所有机械设备设备设备设备清洗特别是在要留意。它是由于未充足融化的垢渣（带有残留氯）在多间隙的构造中是没法清洗地理环境环境整洁的，碱融新也不太可能充足开展。可选用加缓蚀剂或类的清洗剂、清洗粉开展清洗，适度升温可提升 清洗。 2.选用乙丙密封环的板式换热器因其密封性原料的耐磨性能很差，在维护保养刷油漆消除设备时，防止 无需的泄漏生产安全生产安全安全事故 3.安裝设备穿管时，应防止 焊线钢筋连接在设备上，而应钢筋连接在电线套管的管路上，以避免 电孤激光焊接电孤激光焊电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接电流量使板片内点接触处被依据。这一状况在设备的安裝全部全部全过程中谢多有导致