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你知道板式换热器为什么要钝化吗？       

板式换热器的除尘过程包括以下过程，先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走，酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h，然后动态循环3 ~ 4h，酸洗结束后，如果酸液pH值大于2，则可重复使用；酸性溶液需要稀释和中和然后排放。       在进行酸洗后，我们需要用水再次清洗，因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后，我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂，均匀循环后控制pH值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算，在1t水中加入10 kg钝化预膜剂，使金属表面形成钝化膜。       为什么要钝化？酸洗后，板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落，露出新的金属，这些金属很容易被腐蚀，所以我们需要钝化，以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。

板式换热器机组正常运行参数显示规律：       1、供水温度高于回水温度，供水压力高于回水压力。       2、1次侧供水压力与回水压力的差值应大于等于0.05MPa。       3、板式换热器2次侧入口与出口压力的差值应小于等于0.15MPa。       4、1次侧如果为高温水，供水温度与回水温度的温差不能高于40度。       5、如果为低温水，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。       6、如果为散热器采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。       7、如果为地暖或者是空调采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于14度。

板式换热器在使用一点时间后需要清洗，否则结垢后容易堵塞，那么如何清洗呢？下文我们来简单的了解一下。

　　1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；

　　2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

　　3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；

　　4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；

　　5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；

　　6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；

板式换热器在使用中会有腐蚀的现象，那么在运行中怎么避免腐蚀呢？下文我们来简单的了解一下。

　　1、板式换热器的缝隙腐蚀：由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如，密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀。

　　2、金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。例如，不锈钢在过敏温度范围（400℃~600℃）内产生的腐蚀。

　　3、微生物腐蚀等。例如，含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触，可引起腐蚀。

　　4、板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时，可导致磨蚀；海水中的藻类、细菌、原生物等，可导致板片的微生物腐蚀。