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泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低。当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能，则应重新研磨配合面或更换液压泵。 (2)输出压力过高。若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。

安装表明 1、机器设备应安装在抗压强度不少于C20的基本上且四周留出排水管道设备和维修安全通道； 2、机器设备安装地址应取在比较干躁的自然环境，防止在室外自然环境，以防电气元器件毁坏； 3、安装前要认真仔细泵体小产内有没有硬质的物，以防运行时毁坏离心叶轮和泵体； 4、安装时管路不允许加进泵上，以防使泵形变，危害一切正常运行； 5、依据安装工程图纸顺序联接，相接处密封性，不可强制安装，主管规格很大时要加支撑点，以防造成地应力； 6、扭紧地脚螺丝，以防启动时震动对泵特性造成危害； 7、在泵的进、出口管路上安装调节阀门，在泵出口周边安装气压表，以操纵泵在额定值工作状况内运行，保证泵的一切正常应用； 8、管路系统软件试验工作压力为额定值工作压力的1.5倍，并始终保持五分钟之上。在水压试验全过程中，管路系统软件不可有发生缝隙及其滴、漏、渗状况； 9、排出来管路如装逆止阀需装在截止阀的外边； 10、泵的安装方法分成强制联接安装和软性联接安装

在非负压供水设备安装整个过程中，还应注意下列好多个层面：1。安装前，请仔细认真泵身体是否有硬质的的原料，以防操作过程时损坏抽滤离心叶轮和泵体。 2.泵的安装方式分为硬连接安装和柔性连接安装。 3.安装时的管路数量不允许加到泵上，以防泵变形，伤害无负压供水机器设备的一切正常运行。 4.将调节阀安装在泵的进出管上，并在泵出口附近安装压力表，控制泵在额定电流运作情况下运行，以明确泵的一切正常运用。 5.拧紧固定不变地脚螺丝，以防止在运作整个过程中泵的特点造成振动。 6.倘若安装了排出来管路，则应在截止阀门外安装止逆阀。