泸州螺旋板式换热器价格即时留言「济南正阳」

出于机械清洗的目的，一端开口的可拆卸螺旋通道用平板盖和垫圈密封，以避免流体泄漏到大气中或同一通道中的流体短路。不可拆卸螺旋板换热器的结构相对简单。螺旋通道两端的油冷却器是焊接的。除螺旋通道两端的密封结构外，可拆卸式与不可拆卸式相同。

工作温度取决于选择的材料，大多数是碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。为了加强螺旋板的承载能力，板与板之间采用了间隔柱。圆柱体上有两种流体进出口:法向喷嘴和切向喷嘴。切向喷嘴应用较广，流体阻力低，杂质容易被不锈钢反应罐洗掉。旋转轴承使用方便，可使螺旋板式换热器水平站立或躺着。换热后的流体A和B分别流经螺旋板的两侧，其中一种流体沿螺旋通道由外向内流出至中间出口。而另一种流体从中间进入，沿着螺旋通道从内部流出。两种流体以纯逆流方式流动。

对于两种换热介质，如果都是液体，则应在螺旋板式换热器的流道中逆流流动。所谓逆流，是指两种液体在相邻的两个流道中进行传热，沿螺旋流道反向流动，使两种流体介质之间的温差得以保持，从而实现传热效果。对于两种换热介质，一种是液体，另一种是气体，它们在换热器中应该是错流的，即液体在换热器中以螺旋方向流动，而气体直接沿换热器的轴向通过。这主要是由于气体的特性，一般要求流量大，阻力小，或者部分用于蒸汽冷凝，所以一般不允许气体在螺旋方向流动。

换热机组采用高性的不锈钢换热机组，机组体积小，占地面积小。不过换热机组作为换热设备也具备一定的风险性，使用一段时间后需要进行检修。

具体检修工作如下：

1、抽芯，使用抽芯机将管束从壳体里抽出；

2、管、壳程清洗，这里管束清洗指的是管束抽出后，用高压水进行的清洗，一般在场地进行。壳程相对管束清理要方便得多一般在检修现场进行；

3、检查换热机组隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况；

4、对管束进行清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；

5、管束会装，通过试压查漏，堵漏。管束回装一般使用抽芯机进行，DN>400的换热器可用葫芦、钢丝绳操作；

6、当换热机组管束堵管数达到管程单程管子百分之10以上时，管束应进行更新。

换热机组的检修主要有拆卸、板片清洗或更换、密封垫片更换、换热器安装。检修过程中要注意换热器板片和垫片要符合换热介质的耐腐蚀性要求，针对不同的介质流体选择合适的板片和垫片材质。由腐蚀引起的板片变形或穿孔，则需更换新的板片。板片清洗时要注意不能用碳钢刷子进行机械清洗，以免造成板片表面出现划痕，加速板片的腐蚀。通常采用化学清洗剂清洗，针对不同的污垢需采用不同的化学清洗剂。

采用正确的换热机组维护和检修方法，能有效的预防换热器的故障，增加换热设备的使用寿命，保证换热机组更加有效、可靠地运行。

板式换热器相信大家都了解，那么大家是否了解我们日常生活中使用板式换热器时压力降低与那些因素有关呢？下面就请跟随板式换热器小编去了解下吧。

板式换热器的压降参数的大小至关重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明换热器换热面积过多，不经济。

板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的，对于换热器来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？

首先是换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是一定的，当介质通入换热器时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。

当换热器角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。

所以板式换热器的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。

一、板式换热器优点：　　1、板式换热器，具有换热，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作、弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前的节能换热设备。 　　2、板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；　　3、收集冷凝水，集中供热；　　4、汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。　　二、结构原理可拆卸　　板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。